根據規劃，先導智能本次3.9兆瓦項目包含無錫第一生產基地、第三生產基地部分廠房及電動車棚等區域，目前均已部署完成分布式光伏全容量并網發電，年發電量預計超375萬千瓦時，可實現光伏綠色電力100%自主消納，預計每年可節約460 噸標煤、減排超過2000噸二氧化碳當量。預計至2026年底，先導國內生產基地光伏總裝機量將突破20兆瓦，實現100%的光伏可利用面積鋪設，預計年發電量可達2000萬千瓦時。尤為值得一提的是，本次屋頂光伏項目在規劃階段充分考量氣候因素和光伏效率的關系，通過優化組件布局及選用高效光伏板，確保光伏系統在全天候條件下可以發揮最佳效能，彰顯了專業與匠心。

此次屋頂光伏并網發電是先導智能深耕綠色運營理念的又一具體實踐，自成立以來，先導不斷推動自身生產經營過程中的節能減排工作：2024年公司運用數字化能源管理平臺實現節電168萬千瓦時，此外，通過優化終端產品包裝結構累計實現減少碳排放約70.59萬噸。2025年先導智能成功打造了首個獲得ISO14068認證的“碳中和工廠”，成為國內新能源設備行業首家獲證企業，為新能源裝備領域的低碳轉型提供了具體的實施路徑，樹立了綠色運營的新標桿。

除自身運營過程中的節能減排之外，先導智能還致力于以智造之力推動全球能源轉型，將綠色理念深度融入產品研發與全球合作，堅定地將低碳實踐延伸至價值鏈上下游，通過綠色產品創新與供應鏈協同，放大減碳效應。

先導智能始終以 "高效節能" 為設計理念，通過前沿技術創新賦能客戶大幅降低生產能耗與碳排放：第三代干法成膜復合機干法電極技術較傳統濕法制造實現能耗降低38%；AI電池容量預測技術通過高精度建模，相比傳統滿充滿放方式，該方案顯著節省50%分容設備、降低60%能耗，在設備全生命周期內，單臺應用此技術的設備預計可減少碳排放超1,000噸，單條產線可減排超5萬噸。

此外，先導智能積極開展核心產品的碳足跡核算，其中鋰電池電芯切疊一體機和雙層涂布機已通過ISO 14067產品碳足跡認證。這項舉措可以為客戶提供清晰、可靠的產品碳排放數據基礎，有力支持客戶對價值鏈的精準溯源與管理，共同推動產業鏈綠色低碳發展。

同時，先導智能還在逐步推進低碳供應鏈制度體系建設。公司建立供應商低碳準入與優選機制，實施綠色采購策略；賦能上游供應商優化工藝、提升能效，共同減少全鏈碳排放；并不斷加強供應商管理和風險管理水平，為企業可持續發展提供支持，推動產業鏈上下游的全面綠色低碳轉型與可持續發展。

先導智能深知，應對氣候變化是全球共同挑戰，可持續發展是企業的必由之路和歷史使命。未來，公司將繼續深化全價值鏈的綠色低碳轉型，不斷加強ESG建設，共同打造綠色生態圈，為全球能源轉型和“雙碳”目標的實現貢獻更多“先導”智慧與力量。