隨著高電壓高能量密度鋰離子電池的廣泛應(yīng)用，對于陶瓷隔膜的在長期循環(huán)中的不耐高電勢氧化問題，機(jī)械安全性能等方面提出了更高的質(zhì)量要求。

由于陶瓷隔膜技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展較晚，行業(yè)內(nèi)對陶瓷涂布設(shè)備還處于仿制階段，汕頭歐格公司在針對目前陶瓷隔膜存在的問題進(jìn)行了深入的研究，形成了系列的高精密陶瓷隔膜涂布裝備，擁有了成套的核心技術(shù)，尤其在烘箱干燥技術(shù)方面，擁有發(fā)明專利及獨有的運用技術(shù)，在陶瓷隔膜的低溫干燥與均衡一致性方面具有特殊的效果。具體烘箱結(jié)構(gòu)技術(shù)詳述如下：

1、 高精密的風(fēng)咀設(shè)計與制造技術(shù)。風(fēng)咀出口任意點的溫度偏差僅±1℃、且風(fēng)速、溫度縱向累加值偏差控制在±1%內(nèi)，保證熱交換量的一致。
2、 烘箱采用點對點、等距的上排廢氣結(jié)構(gòu)，廢氣排放口在兩風(fēng)咀間均勻排布，實現(xiàn)了基材表面的氣流場的一致，從而保證基材涂層表面橫向任意點濕度場的一致。
3、 由于烘箱的熱交換量的一致性和基材表面橫向任意點濕度場的一致性，從而保證了涂層面任意點的揮發(fā)速率的一致(此技術(shù)優(yōu)于日韓同類設(shè)備)，得到產(chǎn)品的干燥效果的一致；與兩側(cè)排廢氣的傳統(tǒng)烘箱相比，除了烘箱內(nèi)的溫度、風(fēng)量的熱量交換值、濕度場具有99%的一致性外，陶瓷隔膜還無內(nèi)應(yīng)力。
4、 所有風(fēng)咀間的基材表面均可實現(xiàn)在微壓力場±10Pa 氣壓狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其干燥效率高，進(jìn)而實現(xiàn)了低溫干燥運行(與國產(chǎn)同類設(shè)備相比)；同時也實現(xiàn)了陶瓷隔膜在烘箱內(nèi)不飄移及低張力運行。
5、 應(yīng)用案例對比分析：在同等生產(chǎn)工藝條件下：水性陶瓷涂料，含固量40%，粘度80Cps，涂層干量4um。

與國內(nèi)同等設(shè)備相比，主要參數(shù)對比表如下：

綜上所述，歐格公司在精密涂布技術(shù)持續(xù)的深入研究、模塊化的設(shè)計理念、獨有的烘箱優(yōu)化設(shè)計與制造。實現(xiàn)了陶瓷隔膜在低張力低溫狀態(tài)下運行，烘箱內(nèi)的溫度、風(fēng)量的熱量交換值具有99%的一致性及其卓越的、持續(xù)穩(wěn)定的高品質(zhì)涂層結(jié)構(gòu)；保證了隔膜陶瓷涂層不老化，不掉粉塵，耐折度高，抗拉強(qiáng)度和透氣性能更好；同時隔膜基材的微孔尺寸和分布的均一性保持原特征(此已經(jīng)過十多套設(shè)備的生產(chǎn)驗證，生產(chǎn)過程采用數(shù)字化監(jiān)控，比日韓設(shè)備更優(yōu))。